医用铅板厂发布焊接中的部分变形如何处理

　　(一)造成缘故

　　(1)零件加工的刚度小或不匀称，焊后收拢，转性不一致。

　　(2)零件加工自身焊接布局不均匀，造成 收拢不匀称，焊接多的位置收拢大、变形也大。

　　(3)生产加工工作人员实际操作不善，未对称性层次、按段、中断焊接，焊接电流量、速率、方位不一致，导致零件加工变形的不一致。

　　(4)焊接时咬肉过大，造成焊接应力和过多变形。

　　(5)焊接置放高低不平，应力释放出来时造成变形。

　　(二)防范措施

　　(1)设计方案时尽可能使产品工件各一部分弯曲刚度和焊接匀称布局，对称性设定焊接降低交叉式和聚集焊接。

　　(2)制订有效的焊接次序，以降低变形。如先焊主焊接后焊主次焊接，先焊对称性位置的焊接后焊非对称加密焊接，先焊收拢量大的焊接后焊收拢量小的焊接，先焊对接焊缝后焊角焊缝。

　　(3)对规格大焊接多的产品工件，选用按段、层次、中断焊接，并操纵电流量、速率、方位一致。

　　(4)手工制作焊接较长焊接时，应选用分段进行中断焊接法，由产品工件的正中间向两边退焊，焊接时工作人员应对称性分散化布局，防止因为发热量集中化造成变形。

　　(5)大中型产品工件如样子不一样，应将小构件装焊纠正完变形后，在开展安装焊接，以降低总体变形。

　　(6)产品工件焊接时要常常滚动，使变形相互之间相抵。

　　(7)针对焊后容易造成角变形的零部件，应在焊接前开展预变形解决，如厚钢板v形焊缝连接，在焊接前要将插口适度抬高，那样可让焊后弄平。

　　(8)根据外焊结构加固件扩大产品工件的刚度来限定焊接变形，结构加固件的部位应建在收拢地应力的背面。

　　(三)解决方式

　　对已变形的产品工件，如变形并不大，可选用火烧纠正。如变形很大，选用边烤边用液压千斤顶顶的方式纠正。